合金铝模: 此类模具精度高及所生产之产品轮廓、角度比较美观，并且耐用程度非常之高，价格亦属四类模具之首;主要适用于电子、礼品、玩具、文具……等外观及尺寸要求较高之产品;事实上合金铝模是大批量及高要求的吸塑生产模具，相对于石膏模、铜模、胶模更经久耐用、节时省电、生产效率高及废品率极低等优点。  胶模通常是按照产品设计要求，吸塑模具，制成石膏模后，用石膏模具生产出真空罩，用耐高温树脂材料，山东吸塑模具，注入真空罩中，待模具干透后，菏泽吸塑模具，进行钻孔，打磨完成;约需3-5天时间;吸塑模具：吸塑生产用的模具，成本低的是石膏模，其次是电镀铜模，Zui贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。

 

　　PVC片材是一种用途广泛而深受欢迎的材料。PVC胶片可以分为食品级及工业级两种，且可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种各样片材用于真空成型。其特点主要是透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型。

　　PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。PVC硬片韧性适中，不易燃烧;但燃烧时会产生氯，对环境会造成一定影响。

吸塑铝模可以直接或间接达到热平衡。直接热平衡是通过安装在成型模具上的流道或管道系统来实现的。可以采用较深的钻孔、铸管、流道、铜管形式来获得。尽管铸管冷却效果好，但其不能精定位，这会造成后续问题，且进行修整又比较困难。间接的热平衡是通过成型模具自身的热平衡板（部分支撑板）实现。热传导量与热平衡支撑板面积、物料的热传导率和接触面积有关。采用间接热平衡的成型模具，接触面积要尽量大、平，粗糙度要小。必须用足够的螺栓紧固成型模具，以保证模具与冷却板间接触良好。表面铣削时带来的不平可用石墨或黏性润滑油填充，也可用热传导性好的糊填充。

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